作業瓶頸主要是由生產作業中的瓶頸工序引起的。在整個生產過程中，由于工序中的設備生產能力并不完全一致，工序中生產能力最低的就是瓶頸工序，它決定了整個工藝的生產能力。如何提高流水線作業產能？下面舉例說明解決作業瓶頸工序、提高作業產能的常用方法。

　　提高作業產能方法1.分擔轉移

　　將耗時長的工序進行分擔轉移，如下圖所示。

　　在沒有平衡改善前，工序1是整個作業過程的瓶頸工序，制約著整個生產過程，可以將工序1的一部分轉移到工序2中。這樣，整個作業的瓶頸工序變成了工序5,但相對于原來的工序1來說，瓶頸口相應地變寬了。

　　提高作業產能方法2.作業改善壓縮

　　按照作業流程改善的方法，對生產線進行改造。例如，增加工裝模具、變更設計或添加作業人員。這樣，改善的結果使得整道瓶頸工序壓縮降低，整個作業時間也隨之相應地縮短，生產效益隨之提升，如圖所示。

　　提高作業產能方法3.增加人員和縮短循環時間

　　有時產生瓶頸的原因是工作量太大，操作人員不足。此時，可以直接增加操作人員，由多人分攤原來的工作量，以直接消除原有的瓶頸。如下圖所示，向工序2處增加了一名操作人員，增加了平衡率，瓶頸降低為工序5。對工序5也可作類似地改善。

　　提高作業產能方法4.作業分解刪除

　　若作業過程中某道工序的工作時間特別短，可以將這道工序分解后，重新分配到其他工序中，以提高生產線的平衡率。如圖下圖所示，將工序4分解，重新分配到工序1、2、3中完成。

　　提高作業產能方法5.作業工序重排

　　將其他工序的一部分作業分別分配到作業時間較少的工序中，從而提高整體平衡率。如下圖所示，將作業時間較長的工序1和4的部分作業分別分配到作業時間較短的工序3中。

　　提高作業產能方法6.作業改善后合并工序

　　當用前面幾種方法改善工序流程后，重新思考新的工序之間是否還存在著可合并的空間，然后將可以合并的工序盡最大可能合并和簡化，如圖下圖所示。這樣，整條生產線的瓶頸相應地也越來越少，使得平衡率和生產效率得到有效、持續的提升。

　　通過對瓶頸工序的分析，拆分作業動作，盡可能地將瓶頸工序的動作分配到其他工序，由前后道工序幫助完成，從而達到提高產能的目的，解決流水線作業產能低的問題。如何提高流水線作業產能，上述六種常用方法希望對您有所幫助。